Уплътнителен ръб:
това явление често се появява в матирано PVC, поради характеристиките на материала, прекомерното горещо пресоване
Решение:
За този вид материал времето за отстраняване на грешки на запечатването се удвоява, контролът на здравината на краката на служителите е на място и честотата на проверките на проверката на качеството се увеличава.
Ремонт на неравен ръб:
тъй като уплътнението се изрязва ръчно от служители, неравномерното уплътняване или непознатите умения на персонала ще доведат до ремонт на неравномерен ръб
Решение:
Всички служители на компанията прилагат специален персонал за извършване на специална работа, строг контрол на качеството, специална проверка преди опаковане.
Проблем с теглото на грам:
Проблем с машината за пълнене, обща грешка в течния продукт 5G, грешка в продукта с перли 10G
Решение:
Машината за пълнене редовно се коригира и всеки продукт за пълнене се претегля.
Изпаряване на вътрешния материал:
самата пропускливост на въздуха на външния материал води до изпаряване на вътрешния материал, намалявайки теглото на грамове.Изпаряването на TPU продукта е най-бързо, EVA е второто, PVC относителното изпаряване е най-бавното (един квадратен ден може да изпари 4G).Ако OPP торба, опаковката на PE торба е добра запечатваща торба.
Проблем с цвета:
разделено на цвят за печат: тониране на мастилото за сито печат няколко пъти тонизиране пропорцията малко по-различна ще доведе до цвят на печата, повреда на UV печатащата машина ще доведе до проблеми с печата, PVC прозрачността също ще доведе до цвят на печат
Решение:
процесът на ситопечат се нуждае от няколко пъти цвят, всеки път ще направи първото сравнение на пробата;Редовна проверка на UV машината, процес на проверка на качеството за засилване на инспекцията, персонализиране на суровините в строго съответствие със същата партида от същото управление на цветовете.
Разлика в цвета на вътрешния материал:
има две причини за разликата в цвета: първата проба ще стане жълта след дълго време, което води до лоши съставки за насипните стоки и визуална разлика в цвета на съответстващите продукти, така че е необходимо да изпратите подписаната проба отново преди възпроизвеждане .
второ:
една и съща партида вътрешни материали, поради неправилна работа на персонала, което води до различни съставки, това решение за засилване на проверката на качеството.
изтичане:
формирането и запечатването не е силно, което води до изтичане на продукта: решение: първо вземете абразива, трябва да се отстранят грешките и след това да се проверява или произвеждат големи стоки;Половин час инспекция на вземане на проби в процеса на формоване, общ тест за налягане при пълнене и издухване с пневматичен пистолет;Пълненето също е половин час проверка на място, тест под налягане;Масата за опаковане има ръчна проверка.
плесен:
без консервант или светлинно измерване на консерванти
Решение:
нашата фабрика не се появи такива проблеми, ние имаме собствена специална система за проверка на плесен!